Tipiche imperfezioni
 |
 |
| Foto 1 (foto microscopio elettronico) – rottura facile da individuare con una “nuova” placchetta PCD | Foto 2 (foto microscopio elettronico) – rottura da individuare dietro ingrandimento con una “nuova” placchetta |
 |
 |
| Foto 3 (foto microscopio elettronico) – rottura dopo sinterizzazione, il materiale da sinterizzazione colma il gap nel PCD | Foto 4 (foto microscopio elettronico) – individuato durante trattamento ad ultrasuoni: cavità nella struttura |
 |
 |
| Foto 5 – Individuato durante sagomatura ad ultrasuoni: difetto puntuale nella struttura pcd e rottura nel cono di trafilatura | Foto 6 (foto microscopio ottico) – simile a foto 5. Rottura nell’area di entrata |
Sin dal principio attraverso il PCD i produttori di stampi per fili metallici hanno potuto rilevare il materiale difettoso.
Tali difetti si riscontrano durante il processo di produzione (forature laser, sagomatura ad ultrasuoni e lucidatura).
Ma anche durante l’impiego di attrezzi PCD nella fase di trafilatura (rottura del filo, difetto dello stampo o entrambi).
I difetti indicati nelle immagini sulla destra sono stati trovati in prodotti pcd di produttori conosciuti.