Tipik Hatalar
 |
 |
| Resim 1 – (elektr. mikro foto) – ‚yeni‘ bir PCD haddede Kolayca tespit edilebilen çatlak | Resim 2 – (elektr. mikro foto) – ‚yeni‘ bir parçada büyültme ile görülebilen patlak |
 |
 |
| Resim 3 – (elektr.mikro foto) – sinterlemeden sonraki çatlak,sinterleme malzemesi PCD deki boşluğu doldurmaktadır | Resim 4 – (elekt.mikro foto) – Yapıdaki ultrasonik işlem boşluğu sırasında tespit edilmiş |
 |
 |
| Resim 5 – Ultrasonik şekillendirmede tespit edilmiş: pcd yapıda dakik hjata ve çekim konisindeki çatlak | Resim 6 – (hafif-optik mikroskop) – Rresim 5’e benzer.Giriş alanındaki çatlak |
Başlangıçtan beri tel hadde üreticileri PCD de hatalı malzeme tespiti yapabiliyordu.
Bu hatalar imalat prosesi sürecinde (lazer ile delme, ultrasonik şekillendişrme ve parlatma) meydana gelmektedır.
Fakat ayrıca da çekme işleminde PCD takımlarınıon kyllanımı sırasında da oluşabilmektedir(tel kopması,hadde hatası veya her ikisi de).
Sağdaki resişmde görülen hatalar çok iyi tanınan imalatçıların ürettikleri pcd ürünlerde bulunmaktadır.